Cleanroom SS304 Equipment Manufacturers

Ang Pharma United Co., Ltd. ay isang Tagagawa ng Cleanroom Kagamitan pagbibigay ng mga weighing booth, pass box, laminar air flow unit at air shower mula sa sarili nating production base. Idinisenyo at itinatayo namin ang mga unit na ito para sa mga pasilidad ng parmasyutiko, biotechnology, semiconductor, ospital, pagkain at medikal na device, at isinasama namin ang mga ito sa parehong konsepto ng pressure at airflow na namamahala sa aming panel ng cleanroom at mga system ng pinto.

Ang aming hanay ng kagamitan ay bahagi ng portfolio ng Mga Produkto ng Cleanroom at ginawa kasama ng mga bahagi ng enclosure na ginagamit sa mga proyekto ng turnkey. Nagbibigay-daan ito sa amin na i-coordinate ang mga pagtagos sa dingding, pagkakabit ng pinto, mga interface ng HVAC at paglilipat ng lohika mula sa isang pangkat ng engineering, na binabawasan ang mga pagkaantala sa muling paggawa at pag-install.

Saklaw ng Kagamitan sa Cleanroom at Pagkasyahin ng Application

Nagbibigay kami ng apat na pamilya ng produkto, bawat isa ay idinisenyo para sa isang natatanging hangganan ng kontaminasyon. Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang pangunahing function, tipikal na placement at focus ng configuration para sa bawat uri.

Timbang Booth: Contained Powder Handling

Ang aming Weighing Booth Ang mga yunit ay mga espesyal na kagamitan sa paglilinis para sa pagtimbang ng pulbos, pag-sample, dispensing at paglipat ng materyal. Lumilikha sila ng pababang airflow at negatibong pressure working zone, na naglalaman ng alikabok, binabawasan ang cross-contamination at pinapabuti ang kaligtasan ng operator.

Naka-customize ang booth sa paligid ng working point: mga sukat ng mesa, taas ng container, paghawak ng drum o bag, at access ng operator. Ang pangunahing konstruksyon ay SS304 na may makinis na selyadong ibabaw para sa regular na pagdidisimpekta.

• SS304 pangunahing istraktura na may malinis na panloob na ibabaw
• Pababang daloy ng hangin at pagpigil sa negatibong presyon
• Configurable fan, HEPA filter, airflow sensor at differential pressure gauge
• PLC-based na pagsubaybay at mga opsyon sa alarma para sa tuluy-tuloy na mga proseso

Pass Box: Kinokontrol na Paglipat ng Materyal

Pass Box ang mga system ay naglilipat ng mga materyales sa pagitan ng mga lugar na malinis at hindi malinis, o sa pagitan ng mga silid na may iba't ibang antas ng kalinisan. Binabawasan nila kung gaano kadalas bumukas ang pinto ng cleanroom, nililimitahan ang air exchange at binabawasan ang panganib sa cross-contamination.

Bumubuo kami ng mga pass box sa SS304 na may mga customized na dimensyon at mounting arrangement. Depende sa transfer protocol, ang unit ay maaaring isang simpleng interlocked pass-through o may kasamang HEPA-filtered na bentilasyon upang mapanatili ang kalinisan ng receiving room sa panahon ng paglilipat.

• Mekanikal o elektronikong pagkakabit ng pinto
• Itugma ang flush o surface-mounted installation sa wall panel
• Opsyonal na HEPA-filter na airflow para sa kinokontrol na paglipat
• Magagamit para sa pharmaceutical, laboratoryo, ospital, pagkain at electronics na kapaligiran

Laminar Air Flow: Localized Unidirectional Protection

Ang aming Laminar Air Flow ang mga unit ay nagbibigay ng isang localized na malinis na work zone na may HEPA-filter na unidirectional airflow. Pinoprotektahan nila ang mga produkto mula sa mga particle na nasa hangin sa panahon ng mga kritikal na operasyon tulad ng paghahanda ng aseptiko, pagbuhos ng plato, pagpupulong ng bahagi at paghawak ng maliit na bahagi.

Ang pagsasaayos ay nagsisimula sa laki ng lugar ng pagtatrabaho at ang kinakailangang antas ng kalinisan. Pagkatapos ay itugma namin ang fan, pre-filter, HEPA filter at pagsubaybay sa daloy ng hangin upang maghatid ng pare-parehong pattern ng hangin sa ibabaw ng trabaho.

• SS304 work area at frame
• HEPA-filtered unidirectional airflow
• Airflow sensor at differential pressure gauge para sa kondisyon ng filter
• PLC integration para sa start-up sequencing at alarm

Air Shower: Pag-decontamination ng Mga Tauhan at Kalakal

Ang mga air shower ay nag-aalis ng alikabok at mga particle mula sa mga tauhan o kalakal bago pumasok sa cleanroom. Ang mataas na bilis ng hangin mula sa mga nozzle ay umiihip sa buong katawan o ibabaw ng load, at ang recirculated na hangin ay dumadaan sa mga filter ng HEPA bago bumalik sa silid.

Kino-configure namin ang laki ng chamber, layout ng nozzle at magkadugtong na pinto sa paligid ng inaasahang trapiko at ang laki ng mga cart o container. Ang mga unit ay idinisenyo upang gumana sa cascade ng presyon ng silid at ang pagkakasunud-sunod ng kontrol sa pag-access ng cleanroom.

• Mga pagsasaayos ng mga tauhan at kalakal
• Customized chamber depth para sa malalaking load
• Awtomatikong blow cycle na may magkadugtong na mga pinto
• Ang koneksyon sa kuryente at pag-access sa filter ay naaayon sa pag-install ng silid

Pagsasama ng Configuration at Automation

Ang bawat unit sa hanay ng Mga Kagamitang Panglinis ay maaaring ibigay ng isang control package na tumugma sa proyekto. Ang mga simpleng pag-install ay maaaring gumamit ng mga manu-manong switch at lokal na differential pressure gauge; ang mga regulated production area ay maaaring gumamit ng airflow sensor, pressure transmitter at PLC-based na operasyon.

Kung ang cleanroom ay gumagamit ng mas malawak na tauhan at pagkakasunud-sunod ng pag-access ng materyal, maaari naming i-link ang mga pass box at air shower control sa parehong interlock system. Partikular na nauugnay ito sa mga koridor ng GMP kung saan dapat pigilan ang sabay-sabay na pagbubukas ng pinto.

• Pagsubaybay sa filter sa pamamagitan ng airflow o differential pressure sensor
• Door interlocking at access sequence control
• Mga lokal na panel ng indikasyon na may mga output ng alarma
• Mga punto ng interface para sa koneksyon sa mga sistema ng pagsubaybay sa pasilidad

Mga Materyales, Tapos at Kalinisan

Ang hanay ng kagamitan ay gumagamit ng SS304 bilang pangunahing materyal, na may makinis, hindi buhaghag na mga ibabaw at selyadong konstruksyon upang mabawasan ang pagbuo ng butil at paglaki ng microbial. Sinusuportahan ng disenyong ito ang mga pamamaraan ng paglilinis at pagdidisimpekta na kinakailangan sa mga kapaligiran ng pharmaceutical at medikal na device.

Ang aming compliance-oriented design is built to support ISO 14644, GMP and FDA facility requirements, and each unit is supplied with the technical documentation needed for project acceptance and validation.

• SS304 pangunahing istraktura na may mga nalilinis na sulok sa loob
• Mga selyadong joint at gasket kung saan nakakatugon ang unit sa dingding o kisame ng cleanroom
• Mga materyal na pinili para sa pagiging tugma sa mga karaniwang disinfectant
• Ang disenyo ng unit ay nakaugnay sa mga pagkakaiba sa presyon ng silid at direksyon ng daloy ng hangin

Paggawa, Kalidad at Paghahatid ng Proyekto

Ang Pharma United ay nagpapatakbo ng sarili nitong mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa Kunshan at Qianjiang, na may production base na higit sa 20,000 m². Gumagawa kami ng mga kagamitan sa paglilinis sa tabi ng mga panel, pintuan at bintana ng cleanroom, na nagbibigay sa amin ng direktang kontrol sa kalidad ng fabrication, surface finish at timing ng paghahatid.

Hindi tulad ng isang kumpanya ng kalakalan, gumagawa kami ng mga produktong sinipi namin. Ang aming engineering team ay may average na higit sa 10 taon ng on-site na karanasan at sumusuporta sa mga proyektong may BIM visualization at buong mga serbisyo sa pag-install. Naghatid kami ng mga proyekto sa buong Africa, Middle East, South Asia at iba pang internasyonal na merkado.

Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon

Upang maghanda ng isang tumpak na pagsasaayos, panukala at pagguhit ng kagamitan, ginagamit namin ang sumusunod na impormasyon ng proyekto.

• Target na klase sa kalinisan, room pressure cascade at naaangkop na pamantayan
• Deskripsyon ng proseso: pagtimbang, pagsa-sample, dispensing, paglipat, aseptikong trabaho o pagpasok ng tauhan
• Mga kinakailangan sa proteksyon ng operator at produkto, kabilang ang antas ng pagpigil ng alikabok
• Throughput per shift: bilang ng mga pagpapatakbo ng pagtimbang, paglilipat, batch o mga entry ng tauhan
• Mga sukat ng produkto at kagamitan sa paghawak, kabilang ang mga drum, lalagyan, cart at pallet
• Magagamit na espasyo, kapal ng pader at kaayusan sa pag-mount
• Supply ng kuryente, supply ng HVAC o mga tambutso at mga kinakailangan sa pagsasama ng kontrol
• Mga kinakailangan sa pagpapatunay, dokumentasyon at inspeksyon

Mga Madalas Itanong

Maaari bang magbigay ng weighing booth para sa isang existing room?

Oo. Ginagamit namin ang available na floor area, ceiling height at return air path para i-configure ang isang self-contained booth na may sarili nitong fan at filter package, o i-coordinate ang unit sa supply ng kuwarto at exhaust system.

Anong mga opsyon sa pass box ang available?

Maaaring i-configure ang mga pass box bilang mga static na interlocked na unit para sa regular na paglipat ng materyal, o may HEPA-filtered na bentilasyon kung saan dapat mapanatili ang kalinisan ng receiving room sa panahon ng paglilipat. Ang mga sukat, estilo ng pag-mount at pagkakabit ng pinto ay na-customize para sa sistema ng dingding.

Paano mo sinusuportahan ang GMP o dokumentasyon ng pagpapatunay?

Nagbibigay kami ng teknikal na dokumentasyon, materyal na impormasyon at as-built na mga talaan upang suportahan ang paghahanda ng DQ, IQ at OQ. Para sa mga proyekto ng turnkey, maaaring makipag-ugnayan ang aming engineering team sa may-ari at consultant upang ang mga interface ng kagamitan, mga talaan ng pag-install at dokumentasyon ng pagpapatakbo ay tumugma sa iskedyul ng proyekto.

Maaari bang isama ang mga unit ng daloy ng hangin ng laminar sa isang linya ng produksyon?

Oo. Maaari naming itugma ang lalim ng work surface, pagsasaayos ng filter at direksyon ng airflow sa layout ng production line, at magbigay ng PLC integration kung saan dapat gumana ang unit nang magkakasunod sa iba pang kagamitan.

Anong paghahanda sa site ang kinakailangan para sa isang air shower?

Ang pangunahing kinakailangan ay ang suplay ng kuryente para sa fan at control system. Sa isang buong proyekto ng cleanroom, pinag-uugnay namin ang posisyon ng unit, door swing, filter access at pressure na koneksyon sa enclosure at sa room HVAC system upang ang air shower ay maging bahagi ng access control sequence.