Ang mga transfer panel ay mukhang ang pinakasimpleng item sa isang cleanroom drawing package. Isang hindi kinakalawang na asero na kahon, dalawang pinto, isang frame na nakadikit sa dingding, at isang label sa harap. Pagkatapos ay magsisimulang magtanong ang validation team. Ano ang panloob na radius ng sulok. Magkano ang compress ng mga gasket. Ligtas ba ang interlock. Ano ang kagaspangan sa ibabaw sa loob ng isang silid na hindi na muling pupunasan ng sinuman. Iyon ang sandali kung kailan huminto sa pagiging isang pagbili ng kalakal ang custom transfer panel fabrication at nagiging isang pag-uusap sa engineering.
Nagtatayo kami ng mga sobre sa malinis na silid at ang mga sangkap na pumapasok sa mga ito nang higit sa dalawampung taon, at ang pattern sa mga bagong proyektong parmasyutiko ay palaging magkatulad. Ang panel ng paglipat ay huling na-order, ginawa sa anumang pagbubukas ng pader, at na-install pagkatapos na ang mga nakapalibot na mga panel ay na-sealed na. Gumagana ito, ngunit nagkakahalaga ito ng oras at kadalasang pinipilit ang isang kompromiso sa interior finish. Ang gabay na ito ay nagpapaliwanag kung paano namin nilapitan ang custom na fabrication, kung anong mga detalye ang talagang mahalaga, at kung saan ang mga detalye ay kadalasang nagkakamali.
Ang transfer panel ay isang wall-mounted enclosure na naglilipat ng mga materyales, sample, dokumento, o maliliit na bahagi sa pagitan ng dalawang zone nang hindi nagbubukas ng buong pinto sa pagitan ng mga ito. Sa pang-araw-araw na wika ng proyekto, malabo ang hangganan sa pagitan ng transfer panel, pass box, at transfer hatch. Ang pass box ay isang transfer panel na may mga pinto, interlock na hardware, at madalas na pagsasala o ultraviolet treatment sa loob. Ang isang hatch ay maaaring hindi hihigit sa isang hindi kinakalawang na plato na may isang sliding na takip sa ibabaw ng isang sampling port.
Para sa mga pharmaceutical application ang functional na tanong ay palaging pareho. Ano ang kailangang tumawid sa hangganan, gaano kadalas, at ano ang mangyayari sa pressure cascade at bilang ng particle kapag nangyari ito. Ang mga desisyon sa paggawa ay sumusunod mula sa sagot na iyon, hindi mula sa isang katalogo.
Kapag napunta ang isang proyekto sa pangalawang listahang iyon, hihinto ang panel sa pagiging isang binili na item at magiging bahagi ng disenyo ng sobre. Iyan ay kung saan kumikita ang custom na fabrication nito, dahil ang bawat mismatch na natitira sa site ay kailangang lutasin sa ibang pagkakataon gamit ang sealant, filler strips, o mas mahabang shutdown.
Nako-customize na Stainless Steel Pass Box para sa Cleanroom Material Transfer Isang nako-customize na cleanroom transfer unit na available sa dynamic o static na mga opsyon, na may SS304 construction, na tumutulong na bawasan ang mga pagbukas ng pinto at cross-contamination sa panahon ng paggalaw ng materyal. Tingnan ang Produkto → Karamihan sa mga transfer panel na ginawa namin ay gawa sa 304 stainless steel. Para sa mga agresibong rehimen sa paglilinis, mga lugar na may mataas na kahalumigmigan, o mga produktong naglalaman ng mga chloride, lumipat kami sa 316L. Ang kapal ng sheet ay karaniwang 1.2 hanggang 1.5 mm, na kung saan ay sapat na matigas upang ang mga seal ng pinto ay panatilihing pantay ang compression nang walang hiwalay na panloob na frame.
Ang surface finish ay kung saan nag-iiba ang mga proyektong parmasyutiko. Ang isang pangkalahatang layunin na cleanroom ay maaaring tumanggap ng brushed exterior at isang standard na interior. Karaniwang inaasahan ng sterile filling suite ang mga panloob na ibabaw sa Ra 0.8 micrometres o mas pino, na may tuluy-tuloy na welds, ground corners, at walang lap joints kung saan maaaring makolekta ang nalalabi.
| Component | Karaniwang detalye | Kung ano ang pinoprotektahan nito |
|---|---|---|
| Katawan | 304 o 316L hindi kinakalawang na asero, 1.2 hanggang 1.5 mm na sheet | Corrosion resistance at rigidity |
| Panloob na pagtatapos | Ra 0.8 micrometres o mas pino, tuloy-tuloy na welds, radiused corners | Pag-wipe-down na pagiging epektibo at kontrol ng nalalabi |
| Mga pintuan at glazing | Mga double skin door, tempered glass o polycarbonate vision panel | Visibility nang hindi nawawala ang structural stiffness |
| Mga gasket | Closed cell silicone, mapapalitan nang hindi inaalis ang katawan | Ang sikip ng hangin at pag-access sa pagpapanatili |
| Anchorage | Welded o mechanically fixed frame, tuloy-tuloy na seal line | Structural stability at pressure cascade |
| Interlock | Mechanical o electronic, mabibigo nang ligtas, isang pinto na bukas sa isang pagkakataon | Paghihiwalay sa pagitan ng mga katabing zone |
Dalawang mas maliit na bagay ang nararapat sa parehong atensyon gaya ng katawan. Ang gasket ng pinto ay ang una, dahil pinahihintulutan ng silicone ang paulit-ulit na paglilinis at pagkakalantad ng singaw na mas mahusay kaysa sa EPDM sa isang pharmaceutical na kapaligiran. Ang anchorage ay ang pangalawa, dahil ang isang panel na bumabaluktot kapag ang pinto ay sarado ay tuluyang tumagas sa frame line, gaano man kahusay ang gasket.
Ang mga guhit ay kadalasang tumutukoy lamang sa malinaw na pagbubukas na kailangan ng isang operator. Ang panel na 600 x 600 mm sa loob ay maaaring 700 x 700 mm sa labas kapag naidagdag na ang frame, kapal ng pinto, at seal line. Ayusin muna ang panloob na sukat, pagkatapos ay hayaan ang fabricator na ayusin ang katawan. Ang paggawa nito sa kabilang banda ay ang nag-iisang pinakakaraniwang dahilan kung bakit dumating ang isang transfer panel at hindi akma sa nilalayong pagbubukas.
Ang isang 50 mm mineral core panel wall, isang mas makapal na insulated na pader, at isang plasterboard partition na may steel stud ay nangangailangan ng iba't ibang mga detalye ng pag-aayos. Sa mga panel wall ay karaniwang naglalagay kami ng hindi kinakalawang na sub-frame sa istraktura ng dingding at patuloy itong tinatakpan sa magkabilang mukha, kaya ang transfer panel ay sinusuportahan ng frame sa halip na ng panel skin lamang. Sa mga partisyon ng stud ang frame ay nagdadala ng load pabalik sa mga stud, at ang pagbubukas ay may linya bago itakda ang panel.
Rockwool Cleanroom Sandwich Panel para sa Mga Pader at Kisame Rockwool-core cleanroom sandwich panel para sa mga wall at ceiling system, na inaalok sa maraming kapal at surface finish para sa sunog, thermal, at sound insulation. Tingnan ang Produkto → Sa mga lugar ng Grade C at Baitang B, ang flush mounting ay kadalasang mas pinipili kaya walang ledge para sa alikabok na tumira at walang hadlang kapag dumaan ang mga troli. Kung saan kinakailangan ang isang flush na mukha, ang pagbubukas ay kailangang planuhin bago ang paggawa ng panel, hindi sa araw ng pag-install. Ginagawa ang sealing gamit ang isang pharmaceutical-grade na silicone na nananatiling flexible, at mas gusto namin ang isang tuluy-tuloy na butil sa magkabilang mukha kaysa sa iisang interior bead.
Ang interlock ay kung ano ang nagpapanatili sa dalawang panig ng isang transfer panel mula sa pagiging isang espasyo. Ang mekanikal na interlock ay ang simpleng opsyon. Ang isang linkage ay pisikal na pumipigil sa parehong mga pinto mula sa pagbukas nang sabay-sabay, ito ay nangangailangan ng walang kapangyarihan, at walang anumang upang i-configure. Ito ang tamang pagpipilian para sa mga hindi kritikal na paglilipat, mga utility corridors, at mga proyekto kung saan ang downtime ay dapat na minimal.
Ang isang elektronikong interlock ay nagdaragdag ng kontrol. Ang mga pintuan ay sinusubaybayan, ang pagkakasunud-sunod ng paglabas ay maaaring ma-time, ang mga alarma ay maaaring mai-log, at ang panel ay maaaring mag-ulat ng estado nito sa sistema ng pamamahala ng gusali. Para sa paggamit ng parmasyutiko, karaniwan naming iginigiit ang tatlong katangian: ang system ay nabigo nang ligtas kapag nawalan ng kuryente, ang oras ng bukas ay adjustable at naitala, at walang maintenance mode na nagbibigay-daan sa pagbukas ng dalawang pinto nang sabay-sabay nang walang alarma.
Electronic Cleanroom Door Interlock System para sa Kontroladong Pag-access Isang electronic na interlock ng pinto para sa mga airlock at paglilipat ng cleanroom, na tumutulong na maiwasan ang sabay-sabay na pagbubukas ng pinto at suporta sa presyon, kalinisan, at kontroladong pag-access. Tingnan ang Produkto → Isang praktikal na punto na kadalasang nakakaligtaan. Ang interlock ay dapat na kinomisyon na ang mga pinto ay nababagay at ang mga gasket ay nakaupo, hindi bago. Kung ang mga pinto ay nakahanay pa rin sa panahon ng pag-commissioning, ang lock timing ay itatakda laban sa isang pinto na hindi na umiiral sa oras na ang kuwarto ay kwalipikado.
Ang pag-uuri ay nagtutulak sa pagpili nang higit sa anumang iba pang salik. Bilang isang tuntunin, mas mataas ang tumatanggap na grado, mas kailangang kontrolin ang paglipat sa halip na pasibo. Ang aming mga solusyon sa paglilinis ng parmasyutiko ay karaniwang binuo sa paligid ng sumusunod na pattern.
| Mula sa | Upang | Karaniwang kaayusan |
|---|---|---|
| Unclassified corridor | Baitang D, ISO 8 | Static panel na may mechanical interlock |
| Baitang D, ISO 8 | Baitang C, ISO 7 | Static panel na may electronic interlock, wipe-down na interior |
| Baitang C, ISO 7 | Grade B | Dynamic na panel na may supply ng HEPA o direksyon ng daloy ng hangin |
| Grade B o Grade A | Kahit anong zone | Hindi inirerekomenda, gumamit ng napatunayang dynamic na sistema ng paglilipat |
Kung saan ang isang static na panel ay ginagamit sa pagitan ng Grade C at Grade B, ang karaniwang mga kompromiso ay isang wipe-down na pamamaraan bago buksan ang receiving door at isang tinukoy na maximum na oras ng paglipat. Parehong katanggap-tanggap sa ilalim ng maraming mga protocol sa pagpapatunay, ngunit dapat itong isulat sa batch record sa halip na ipagpalagay.
Dahil ang aming mga panel, pinto, at kagamitan ay nagmula sa parehong grupo ng pagmamanupaktura, ang transfer panel ay bihirang isang standalone na order. Ito ay isang linya sa a solusyon sa turnkey cleanroom na sumasaklaw din sa mga dingding, pintuan, at paghawak ng hangin. Binabago nito ang daloy ng trabaho sa isang kapaki-pakinabang na paraan, dahil ang panel ay idinisenyo kasabay ng pader na naaabala nito.
Ang paggawa ng mga hakbang sa apat at limang bago ilabas ang mga panel ng dingding ay ang bahaging nakakatipid ng pinakamaraming oras sa site. Ang planta sa Qianjiang ang nagpapatakbo ng panel production, at ang natapos na assembly ay ipinapadala bilang isang protektadong yunit na may mga gasket na nilagyan at ang frame ay na-pre-drilled.
Kapag na-install na, ang isang transfer panel ay karaniwang kwalipikado bilang bahagi ng silid sa halip na mag-isa. Ang mga tseke na mahalaga ay diretso: pag-align ng pinto, seal compression, interlock function, at, kung saan kailangan ito ng kwarto, isang usok o airflow test sa buong bukas na pinto. Ang isang nakasulat na tala ng mga setting ng interlock sa handover ay nakakatipid ng malaking oras sa susunod na pag-audit.
Sa pang-araw-araw na paggamit, ang mga panel na hindi kinakalawang na asero ay tumatagal ng mahabang panahon hangga't mayroong tatlong gawi. Ang mga gasket ay siniyasat at pinapalitan bago sila tumigas. Ang mga ahente ng paglilinis ay itinugma sa grado ng bakal, dahil ang mga sanitizer na nakabatay sa chloride ay maghahatid ng 316L. Ang interlock ay hindi na-bypass para sa kaginhawahan sa panahon ng pagpapanatili. Wala sa mga ito ang kumplikado, ngunit lahat ng tatlo ay lumalabas sa halos bawat paghahanap ng pag-audit na nakikita natin sa ibang mga site.
Oo, at madalas itong ginagawa. Ang pambungad ay pinutol, ang isang hindi kinakalawang na sub-frame ay itinatakda at tinatakan, at ang panel ay naka-install na may tuluy-tuloy na butil sa magkabilang mukha. Ang pangunahing limitasyon ay ang lalim ng lukab ng dingding, na tumutukoy kung gaano kakapal ang katawan ng panel.
Para sa isang tapat na hindi kinakalawang na panel na may mekanikal na interlock, maglaan ng tatlo hanggang limang linggo mula sa pag-apruba ng pagguhit. Ang mga panel na may mga service penetration, espesyal na finish, o electronic interlock na may integrasyon sa pamamahala ng gusali ay karaniwang nangangailangan ng mas matagal dahil sa pagsusuri ng interface.
Minsan, kung ang paglipat ay maliit, madalang, at sakop ng isang nakasulat na pamamaraan na may tinukoy na oras ng bukas. Hindi ito ang tamang sagot para sa karaniwang mga paglipat na may mataas na peligro, kung saan ang isang dynamic na panel na may supply ng hangin ay mas ligtas at mas madaling bigyang-katwiran sa panahon ng pagpapatunay.
Ipadala ang pag-uuri ng silid sa magkabilang panig, ang kinakailangang malinaw na mga panloob na sukat, ang uri at kapal ng dingding, ang klase ng pagtatapos, at ang kinakailangang interlock. Ang isang marked-up na layout drawing ay mas mahusay, dahil ito ay nagpapakita ng wall junction, katabing pinto, at anumang mga serbisyo sa lugar.
Ibinibigay namin ang panel na may interlock na naka-mount, naka-wire sa isang terminal block, at nasubok sa pabrika. Ginagawa ng site electrical contractor ang huling koneksyon sa supply at sa anumang monitoring system, at ibinibigay namin ang wiring diagram at ang terminal schedule para sa gawaing iyon.